Данная модель выпущена на замену устаревшей PEGAS 500x750 HORIZONTAL SHI.
Высокопроизводительный полуавтоматический двухколонный ленточнопильный станок.
Станок предназначен для распила материала перпендикулярными и угловыми резами, угловые резы плавно регулируемые 150° влево, 90° перпендикулярно резу, 30° вправо (+/- 60 градусов).
Пила предназначена для резки прутков из цельного материала и профилей.
Используется в серийном производстве на промышленных предприятиях. Пила предназначена для резки прямых стальных прутков.
Система контроля:
Машина оборудована программируемым контроллером - ПЛК MITSUBISHI FX5_U64. Привод пильного полотна и движение рамы полностью контролируются технологией MITSUBISHI.
Цветной сенсорный экран позволяет легко общаться с оператором машины. Он показывает рабочие состояния, такие как скорость полотна, режущая подача и состояния отдельных рабочих движений.
Размер дисплея 4,3 дюйма (56x96 мм)
Регулирование подачи резания осуществляется дроссельной заслонкой гидравлики с функцией РТР.
Функция RTO для автоматической установки желаемого положения поворота рамы.
Панель управления расположена на консоли в безопасном месте. Панель управления содержит цифровой дисплей системы управления ленточнопильным станком и высококачественную фольгированную клавиатуру. Клавиатура используется для управления основными движениями пилы (движение рамы, тисков и механизма подачи) и запуска рабочего цикла пилы. Панель управления также оснащена кнопкой безопасности для остановки пилы.
Модуль безопасности с самодиагностикой.
Питание 24В
Конструкция:
Лентопильный станок спроектирован так, чтобы полностью поддерживать эффективное использование пильных полотен. Ленточная пила имеет прочную конструкцию, выдерживающую экстремальные нагрузки в производственных условиях. Все компоненты станка спроектированы и оптимизированы для минимизации вибрации и обеспечения максимальной режущей способности станка.
Плечо пилы со стойками, расположенными близко к зажимным тискам, и пильное полотно в непосредственной близости от стоек сводят к минимуму вибрации и обеспечивают максимальную мощность резки станка.
Диапазон скоростей пильного полотна 20 - 120 м/мин.
Кронштейн представляет собой прочную сварную конструкцию и предназначен для обеспечения требуемой жесткости и точности резки.
Привод пильного полотна с помощью конического редуктора, асинхронного двигателя и преобразователя частоты.
Внешнее охлаждение привода пильного полотна вентилятором.
Рама перемещается на двух колоннах с помощью четырехрядной линейной направляющей с высокой грузоподъемностью.
Движение рамы с помощью гидравлического цилиндра
Лента пилы движется по прочным чугунным шкивам.
WRS - Усиление подшипника шкива - ведущий шкив крепится непосредственно на выходной вал коробки передач. Шкив поддерживается с обеих сторон подшипником, что минимизирует нагрузку на подшипник вала. Шкив натяжителя крепится/натягивается на обоих концах центрального штифта двумя гидравлическими цилиндрами, что дает значительное снижение нагрузки и увеличение срока службы подшипника. Подшипник натяжного ролика беззазорный, конические роликовые подшипники, закрепленные гайкой КМ.
Станок использует датчик и магнитную ленту для оценки положения рычага над материалом. Верхнее и нижнее рабочие положения рамы задаются вводом значения в систему управления пилой. Нижнее конечное положение также можно определить с помощью концевого выключателя.
Основные тиски с раздельными губками для фиксации заготовки до и после распила (перпендикулярные распилы). Губки обеспечивают надежный зажим материала.
Перемещение основных губок тисков в скользящей стальной направляющей с помощью длинноходового гидроцилиндра.
Две прочные опорные губки тисков.
Регулирующий клапан для регулировки давления тисков, индикация давления на манометре
Поворотный стол представляет собой прочную сварную конструкцию. Поворотный стол для угловой резки с обработанными базовыми направляющими поверхностями. Поворотный стол обеспечивает большое пространство для поддержки материала и его точной фиксации. Поворотный стол для угловых резов с помощью гидроцилиндра и линейной направляющей, рейки и редуктора.
Управление регулировкой угла:
Сдвинув кнопку на нужный угол (ускоренный ход/медленный ход)
Использование функции RTO (повернуть в положение) с автоматической установкой желаемого положения поворота рамы
Гидравлическая блокировка положения «замок»
Углы поворотной платформы отображаются на дисплее панели управления Mitsubishi. Индикация установленного угла с помощью инкрементного датчика и магнитной ленты.
Оптимизация перемещения стружки в бокс для стружки, соотв. выбрасыватель стружки, который предлагается в качестве аксессуара.
Твердосплавные направляющие пластины и направляющие подшипники и на чугунных шкивах. Регулируемые направляющие с нулевым зазором, предварительное натяжение с помощью тарельчатых пружин.
Прочный фланец с креплением приводного вала через роликовый подшипник.
Наклон пильного ремня по отношению к плоскости тисков составляет 7 градусов. Это обеспечивает более высокую производительность при резке профилей и пакетов и одновременно увеличивает срок службы пильного диска.
Пила имеет направляющую со стороны привода, закрепленную на неподвижной балке. Со стороны натяжения направляющая установлена на скользящей балке.
Направляющая балка ремня регулируется во всем рабочем диапазоне. Движение направляющей связано с движением губки тисков. Поэтому нет необходимости регулировать его положение вручную.
Направляющая балка перемещается по линейной направляющей (2 рельса, 3 каретки) с высокой грузоподъемностью.
Новый способ размещения направляющих – решение с управляющим адаптером.
БГТ-С - механическое давление пильного ремня в направляющих с помощью тарельчатых пружин.
Пространство между направляющей ленты пилы и шкивом снабжено крышкой, которая защищает оператора от движущейся ленты пилы. Крышки также защищают окружающее пространство от падающей стружки и охлаждающей эмульсии.
Ленточнопильный станок PEGAS в стандартной комплектации оснащен гидравлическим натяжением пильного полотна, что позволяет поддерживать идеальные условия резки в любое время. Усилие натяжения обеспечивают 2 гидроцилиндра.
Автоматическая индикация правильного натяжения пильного полотна с помощью датчика давления.
Щетка для очистки в базовой версии приводится в действие пассивно шкивом, или за дополнительную плату электродвигателем.
Система охлаждения режущей эмульсии, направляемая в направляющие ленты и с помощью гибкой системы LocLine непосредственно в канавку для резки.
Прочное основание с поддоном для стружки. Основание предназначено для перемещения пилы с помощью крана.
Крышка шкива оснащена микропереключателями.
Гидроэлектростанция, расположена за пределами базы, что дает лучшее охлаждение и лучший доступ. Гидравлический блок управления управляет функциями пилы: движением руки, открывает и закрывает основные тиски, поворачивает поворотный стол для угловых распилов и фиксирует поворотный стол в заданном вращении. Гидравлический масляный насос расположен снаружи масляного бака.
Два прочных ролика для поддержки вырезанных заготовок. Съемный с помощью линейной направляющей. Расположение на стороне выхода.
Защита прикрывающая движения задней части рамы. Корпус минимизирует риск получения травм и загрязнения зоны пилы стружкой и смазочно-охлаждающей жидкостью.
Пистолет для промывки стружки.
Светодиодная панель для освещения рабочего места.
Базовая комплектация машины:
Лезвие пилы.
Набор инструментов для текущего обслуживания машины.
Инструкция по эксплуатации в электронном виде на компакт-диске
mm |
0 0 |
45 0 |
60 0 |
-45 0 |
-60 0 |
|
|
|
540 |
520 |
310 |
520 |
310 |
x |
x |
|
400* |
280* |
200* |
280* |
190* |
x |
x |
|
760x490 |
520x490 |
310x490 |
520x490 |
310x490 |
760x450 |
|
|
|
|
|
|
3x400V |
5,5 |
20-100 |
6880x41x1,3 |
2000 |
Lmin |
Lmax |
Bmin |
Bmax |
Hmin |
Hmax |
V |
3580 |
3580 |
1370 |
1370 |
2510 |
2510 |
800 |